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    定制家具工業4.0智能生産線

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    品脈數控定制家具工業4.0主要是以無人化工廠爲主,打造工業4.0的生産線,把開料、封邊、鑽孔、分揀、包裝等流程一體化,從而實現無人式的工廠生産模式。整套定制家具工業4.0硬件部分涵蓋開料設備、多軸搬運機器人、封邊回轉線系統、動力傳輸線、龍門抓料機、六面鑽打孔設備、自動分揀系統等通過總控系統與智能軟件控制實現自動化生産。
    爲什麽要發展定制家具工業4.0生産線?
    隨著環保壓力的增大,以及人工成本的上漲,家庭作坊式家具廠越來越少。定制家具行業逐漸向正規化、規模化方向發展。而如何從單機模式發展到自動化連線模式是規模化定制家具廠的迫切需求。定制家具工業4.0將生産、設計、銷售各個環節連爲一體,將制造裝備與信息系統相結合,具備資源配置效率高、生産效率高、勞動成本及管理成本低等特點。目前自動化、工業4.0、無人工廠、大數據、雲計算等詞彙已經成爲大型全屋定制企業的標簽。智能化家具生産是家具行業未來的發展趨勢、是家具企業升級的必由之路。
    德国“工业4.0”与 “中国制造2025”都是在新一轮科技革命和产业变革背景下针对制造业发展提出的一个重要战略举措。在国家“中国制造2025”的行动纲领的指引下,中国制造业在积极往智能化方面发展和升级,这是未来的发展趋势,也是企业升级的必由之路。定制家具行业4.0的生产线,主要实现把开料、封边、钻孔、分拣、包装等流程一体化,从而实现无人式的工厂生产模式。
    “工業4.0”項目其中有兩個主題:一是“智能工廠”,重點研究智能化生産系統及過程,以及網絡化分布式生産設施的實現;二是“智能生産”,主要涉及整個企業的生産物流管理、人機互動以及3D技術在工業生産過程中的應用等。這正是定制家具行業工廠無人化模式的發展風向標。
    近幾年,符合市場需求的定制家具企業保持高速增長的態勢,但很多家居定制品牌並未達到支持大規模産品定制的設計、制造及管理模式等工業産業所強調的高要求。從大的方面來說,個性化定制與規模化生産的矛盾始終未能得到有效的解決,企業發展規模受到嚴重的限制,成爲定制家居企業邁向百億、千億目標的絆腳石。從小的層面來看,因爲面對市場大量的個性化訂單,很多工廠一般只能依靠“一單一生産”的粗放式管理,訂單的差錯率也就很難操控,終會給經銷商和消費者造成很大的損失和麻煩,而高質高效的工業4.0生産模式不光可以節約大量的生産成本,還可以確保相當高的産品質量,所以很多定制企業不借巨資引進工業4.0。但就目前而言,國內定制家居企業多數還停留在工業3.0,甚至2.0的階段,擁有工業4.0工廠的定制家居品牌實屬風毛麟角。
    因此,國內外知名數控設備企業都在積極探索、研發工業4.0生産線來適應定制家具行業生産需求。爲了更加快速發展,品脈數控投入研發力量,推動國內行業4.0生産線快速走向技術成熟。

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